脈沖除塵器包含上箱體、中箱體、灰斗、清灰裝置、卸灰裝置、控制系統(tǒng)

1 除塵器運(yùn)行流程

含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)濾袋，大顆粒粉塵經(jīng)過(guò)碰撞先落入灰斗，粉塵被主檔在濾袋外表面，干凈氣體進(jìn)入帶內(nèi)經(jīng)過(guò)袋口和上箱體，由出風(fēng)關(guān)排出。隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，壓縮空氣從脈沖閥噴出、落入灰斗，由卸灰閥排出。也可采用定時(shí)清灰或者手動(dòng)清灰。脈沖袋式的各倉(cāng)室依次進(jìn)行清灰，完成清灰的倉(cāng)室恢復(fù)除塵狀態(tài)。在脈沖袋式除塵器的實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，重視維護(hù)檢修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理故障，可以避免情況惡化、節(jié)省修理費(fèi)用，確保除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、除塵高效。

脈沖袋式除塵器的故障分析與處理

1 除塵效果不好，排放粉塵濃度超標(biāo)

脈沖袋式除塵器高效的除塵設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可以從以下幾個(gè)方面查找原因：

1新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，尚未達(dá)到最佳的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。

2隨著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成分粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，塵濾塵的作用可以去除微細(xì)的顆粒。

3風(fēng)速過(guò)高